CNC 코너가공시...

위 그림에서 보는 것과 같이.. 원형의 엔드밀로 직선 가공 시 엔드밀의 접촉 부분은 약 15% 정도이고, 코너 가공 시 엔드밀의 접촉 부분은 약 40% 정도로 늘어나게 된다. 그럼 그에 맞게 RPM도 변경해 주는 것이 좋다. 즉 코너 가공 시의 RPM을 직선 가공 시의 RPM에서 약 30%정도 줄여 주고 가공하면 가공이 좀 더 쉽게 된다.
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직선과 코너 가공 시 엔드밀과 부재가 "접촉"하는 면적이 다른데.. 스핀들과 피드 스피드를 같게 주면 문제를 유발할 수 있다. 엔드밀과 부재의 접촉이 많아진다는 건.. 엔드밀에 부하를 더 받게 된다는 것이다. 엔드밀에 부하가 갑자기 많이 걸리면 부러지기 쉽다. 또한 너무 천천히 가공하면 코너 가공시 가공물이 타버리는 현상이 자주 나타난다.
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자동차 코너링 할 때도 직선 주행과 다르게 속도를 줄여줘야 하듯이.. CNC 가공에서도 피드 값을 줄여 주어야 엔드밀의 손상이 적고 가공면이 깨끗이 나온다.

혹시 가공시 코너 부분이 타버리거나, 거칠게 가공이 된다면.. 스핀들과 피드 스피드를 조정해 보기 바란다. 일반적으로 CNC 사용자들이 피드 스피드를 낮게 주는 경향이 있는데, 만약 코너 부분이 타 버리면 피드 스피드를 높여 주면 된다.